5856澳门永利总站的适用范围其实已经很广泛了,那么这是为什么呢?为什么人们对于它的应用越来越普遍,这就要来看看它的特点了。所以下面我们就根据它的特点来给大家做一些讲解。
狭缝窄,工件变形小
激光束聚焦成一个小光斑,使焦点达到高功率密度。此时,光束输入的热量远远超过材料反射、传导或扩散的部分,材料被迅速加热到汽化程度并蒸发形成孔洞。随着光束和材料的相对线性运动,孔连续形成宽度非常窄的狭缝。切边受热量影响小,工件几乎不变形。
在切割过程中,加入适合待切割材料的蒸汽。切割钢时,氧气用作氧化材料,在蒸汽和熔融金属之间产生放热化学反应,同时有助于吹走狭缝中的炉渣。压缩空气用于切割聚丙烯等塑料,惰性气体用于切割棉花、纸张等易燃材料。进入喷嘴的蒸汽还可以冷却聚焦透镜,防止透镜在进入透镜架中被污染,并导致透镜过热。
大多数有机和无机材料都可以用激光切割。在金属加工工业中,工业制造系统占据很重的重量,许多金属材料,无论其硬度如何,都可以被切割而不变形。当然,对于高反射率的材料,如金、银、铜、铝合金等,也是很好的传热导体,所以激光切割很困难,不可能。激光切割无毛刺,无皱纹,精度高,离子切割。对于很多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统可以方便地切割不同形状和尺寸的工件,往往比冲压成型工艺更受青睐;虽然它的加工速度比冲模慢,但它没有模具消耗,维修模具,节省更换模具的时间,从而节省了加工成本,降低了生产成本,所以总的来说是节省的。
非接触加工
激光束聚焦后,与能量形成一个小的作用点,应用于切割时有很多特点。第一,激光能量转换的热量保持在很小的区域,可以提供(1)窄直边狭缝;(2)修剪旁边的小热影响区;局部变形小。它是一种非接触式刀具,意思是(1)工件没有机械变形;不存在刀具磨损,不存在刀具转换问题;(3)考虑切割材料的硬度,即激光切割能力不受被切割材料硬度的影响,所有有硬度的材料都可以切割。第三,激光束高度可控,适应性和灵活性高,因此(1)便于与自动化设备结合,易于实现切割过程的自动化;由于切割工件没有限制,激光束具有仿形切割能力;(3)结合电脑,整板可出料,节省材料。
适应性和灵活性
与其他常规加工方法相比,激光切割具有很大的适应性。第一,与其他热切割方法相比,作为一种热切割工艺,其他方法不能像激光束那样作用于一个区域,导致热影响区大和工件产生较大的切口和变形。
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